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中间包浇注料脱落的原因和解决方法

  中间包浇注料脱落的问题主要是由于浇注料不是按照正常的操作流程施工的。

  在浇注料施工过程中,如果不采用正确的施工方法,很容易对炉子造成很大的损坏。特别是在窑的不规则部位浇注中间包浇注料时,由于现场施工人员在施工过程中对部位的限制,浇注料颗粒会发生离析,因此在使用过程中浇注料会脱落。

  或者,在中间包浇注料施工过程中,炉运行时,大量锚固件与根部分离,导致浇注料脱落。

  中间包浇注料脱落有解决办法吗?当然有。

  中间包浇注料脱落后,首先检查脱落部分的尺寸。如果掉落面积不大,可以选择使用捣打料或塑料耐火材料进行修补。

  如果脱落面积较大,先将脱落部分敲掉,将周围松散的中间包浇注料全部敲掉,然后用新的浇注料修补。

  解决方案是:

  首先,正确选择锚固材料和电极材料,避免锚具脱落。首先,在选择锚具和焊条时,要注意与炉设备的钢板材质相同,避免因膨胀量不同造成焊点开裂。

  此外,尽量使用焊点较多的单锚或增加焊点长度,以提高焊接牢固度。“Y”型锚可以改成“L”型锚,甚至“L”型锚可以交叉成“X”型锚进行焊接,也可以在中间包浇注料很薄的情况下增加锚的固定能力,防止其脱落。

  第二,选择抗震性能好的浇注料。磨损严重的部分会选用刚玉质中间包浇注料,但刚玉质浇注料抗热震性稍弱。为了延长浇注料的使用寿命,选择提高刚玉耐磨浇注料,其抗热震性能满足使用需要。

  三、施工中的关键,中间包浇注料的质量再好,如果不按照炉况和现场条件以及相应的施工环境进行施工,中间包浇注料的性能还是发挥不出来。提高中间包浇注料的使用寿命和施工质量是重要的。

  4.烘烤是中间包浇注料的结尾一道工序,也是各种窑炉运行的关键。因此,在中间包浇注料的养护和烘烤过程中,需要严格控制时间和温度,以保证中间包浇注料的性能更好。