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什么是酸性打炉料?

  什么是酸性打炉料?

  酸性打炉料采用高纯微晶石英砂、粉末和熔融应时,并配以高温烧结剂和矿化剂。严格控制烧结剂的粒度和用量,无论采用何种打结方法,中钢金剑炉衬材料生产的酸性炉衬材料都能获得致密的炉衬。内衬材料主要用于铸造厂灰铁、球墨铸铁和碳钢的熔炼过程,适用于连续高温环境,也可用于钛合金和高温有色金属的熔炼。

  在高纯微晶硅捣打料的基础上,加入部分熔化的应时和预相变处理的应时,可明显改善炉衬膨胀缺陷。烘干时炉衬上升幅度明显减小,冷却时无裂纹。其特点是原料纯度高,级配合理,耐急冷急热,特别适合于大型中频感应炉的批量操作。这种材料是一种预混合的干捣混合物。烧结剂和矿化剂的含量已根据客户要求配制,用户可直接投入使用。每个产品型号适用于1400℃至1780℃的熔化温度。

  酸性打炉料通常是指二氧化硅含量大于93%的耐火材料,其主要特点是在高温下能抵抗酸性炉渣的侵蚀,但容易与碱性炉渣反应。硅砖和粘土砖通常用作酸性耐火材料。硅砖是一种硅质产品,含有93%以上的氧化硅。所用原料为二氧化硅和废硅砖,抗酸性渣侵蚀能力强,负载软化温度高。反复煅烧后,体积不收缩,甚至略有膨胀;但易被碱渣侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,是一种具有良好的抗热震性和抗酸性渣侵蚀性的弱酸性耐火材料,应用广泛。