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有关线圈胶泥的知识

  近年来,线圈胶泥已经被使用到越来越多的领域,深受广大消费者的青睐,今天小编给大家带来了有关该产品的相关知识,希望对您有所帮助,接下来,我们一起来看看吧!

  一、线圈胶泥使用寿命有多长?

   不同的炉况和不同厂家不同的使用和维护,使线圈胶泥的使用寿命有很大的不同。在良好施工及维护下,电炉状况良好(包括线圈不变形、固定良好、炉子振动小等) ,线圈胶泥使用寿命为 0.5-1 年时间,熔铁炉线圈胶泥使用寿命为 1-2 年时间。

  二、 线圈胶泥的加水量多少? 多加水有什么作用?

   线圈胶泥加水量为13-16%,即每包25kg 加水量为3.5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后,在胶泥内部管理形成企业大量的微孔,单位断面微孔越多工作强度越差,故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.

  三、线圈胶泥的施工说明

  1、搅拌:

   线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和,加水量在7%~8%,以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度,快速硬化特性差。因此我们一次进行搅拌量不宜使用过多,应视施工项目进度的快慢来决定企业每次搅拌量,每次搅拌的线圈胶泥应该在半个小时内可以完成。

  2、涂抹:

   被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆必须完整,涂抹前用热水洗去表面赃物及油污,按图纸尺寸,要求仔细地将拌和好的料涂抹在线圈上,注意要抹入线圈之间,以保证线圈匝间绝缘,同时要保证涂层的平整度和整体性。涂抹施工的时候,要使胶泥嵌进线圈的匝间,涂层厚度在8-15mm。

  3、养护:

   感应器涂抹料施工工作完毕后,让其自然资源养护,养护管理时间一般不小于48小时。

  4、烘烤制度:

   固化该涂覆的材料之后,可以使用红外线加热器或其他加热装置进行烘烤。通常要求烘烤至300℃,以便水分充分溢出。有条件的情况下可烘烤到600℃以上。烘烤升温应缓慢,按以下要求进行:以25℃/h的升温速度加热到110℃,保温2~3小时。

  5、线圈局部修补

   首先,需要把修理好的零件碎片清洗干净,并用压缩空气浮灰,水需要把修理好的零件弄湿,然后涂抹。

  6、线圈浇注料

   线圈的施工需要是浇注模具,以防止漏浆,浇需要一个完整。具体分析可以参照耐火浇注料施工过程中注意事项。

  好啦,以上就是小编给大家带来的有关线圈胶泥的小知识啦,如您有需求,可随时联系我们,我们将随时欢迎您的致电以及来访。我们竭诚为您服务,将以优质的产品,周到的服务还您一份满意的采购。