有关线圈胶泥的知识

  近年来，线圈胶泥已经被使用到越来越多的领域，深受广大消费者的青睐，今天小编给大家带来了有关该产品的相关知识，希望对您有所帮助，接下来，我们一起来看看吧！

  一、线圈胶泥使用寿命有多长？

   不同的炉况和不同厂家不同的使用和维护，使线圈胶泥的使用寿命有很大的不同。在良好施工及维护下，电炉状况良好（包括线圈不变形、固定良好、炉子振动小等） ，线圈胶泥使用寿命为 0.5-1 年时间，熔铁炉线圈胶泥使用寿命为 1-2 年时间。

  二、 线圈胶泥的加水量多少？ 多加水有什么作用？

   线圈胶泥加水量为13-16％，即每包25kg 加水量为3.5 公斤左右。线圈胶泥中加入的水分可以通过研究自然环境干燥和加热烘烤后，在胶泥内部管理形成企业大量的微孔，单位断面微孔越多工作强度越差，故多加水会使胶泥疏松和强度不断下降.

  三、线圈胶泥的施工说明

  1、搅拌：

   线圈胶泥应在清洁的搅拌机和干净的自来水进行拌和，加水量在7%～8%，以保证涂抹料的纯度和绝缘性能。由于具有高强度，快速硬化特性差。因此我们一次进行搅拌量不宜使用过多，应视施工项目进度的快慢来决定企业每次搅拌量，每次搅拌的线圈胶泥应该在半个小时内可以完成。

  2、涂抹：

   被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆必须完整，涂抹前用热水洗去表面赃物及油污，按图纸尺寸，要求仔细地将拌和好的料涂抹在线圈上，注意要抹入线圈之间，以保证线圈匝间绝缘，同时要保证涂层的平整度和整体性。涂抹施工的时候，要使胶泥嵌进线圈的匝间，涂层厚度在8-15mm。

  3、养护：

   感应器涂抹料施工工作完毕后，让其自然资源养护，养护管理时间一般不小于48小时。

  4、烘烤制度：

   固化该涂覆的材料之后，可以使用红外线加热器或其他加热装置进行烘烤。通常要求烘烤至300℃，以便水分充分溢出。有条件的情况下可烘烤到600℃以上。烘烤升温应缓慢，按以下要求进行：以25℃/h的升温速度加热到110℃，保温2～3小时。

  5、线圈局部修补

   首先，需要把修理好的零件碎片清洗干净，并用压缩空气浮灰，水需要把修理好的零件弄湿，然后涂抹。

  6、线圈浇注料

   线圈的施工需要是浇注模具，以防止漏浆，浇需要一个完整。具体分析可以参照耐火浇注料施工过程中注意事项。

  好啦，以上就是小编给大家带来的有关线圈胶泥的小知识啦，如您有需求，可随时联系我们，我们将随时欢迎您的致电以及来访。我们竭诚为您服务，将以优质的产品，周到的服务还您一份满意的采购。