欢迎访问唐山市丰润区新丰镁砂有限公司官方网站!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

碱性打炉料的优势

  碱性耐火材料的主要品种如下:20世纪80年代后期,我国也对合成尖晶石做了大量的研究和试制,特别是针对我国丰富的优质菱镁矿和铝矾土资源,开发了铝矾土基尖晶石,用于钢衬砖和浇注料中,取得了一定的成果。

  a.每次开炉前,必须有人确认同意后方可开炉。

  b.出铁后,立即投入若干废料,使炉衬自然冷却。

  c.铁水被倒空,自然冷却。

  d.倒空铁水,用风扇和风道快速冷却。

  炉衬的冷却方法:新捣固的炉衬要能够连续使用3-6炉,有利于形成足够强度的烧结层。

  碱性打炉料主要用于容量为150 kg-1000 kg的炉,可冶炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。公司生产的碱性打炉料具有足够的耐火度和负荷软化点;抗渣性强;良好的抗热震性;有足够的实力;导热系数低,导电率低等特点,用户可直接投入使用。

  当温度变化剧烈或受热不均匀时,也不会断裂剥落。高温下体积必须稳定,不会热胀冷缩产生裂缝。首先,酸性高炉炉料在高温下具有必要的结构强度,不发生软化变形。

  还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧,需要产生白渣或弱渣。酸性作业法电弧炉内衬酸性耐火材料。每炉冶炼需要3-4小时,耗电量高达600-700kwh八。用精炼工艺制造510。饱和酸渣。渣没有脱硫脱磷技术的不断发展,电弧炉炼钢工艺也发生了很大的变化。碱性打炉料的配方和熔化能力要求废钢中的硫和磷低于要制造的钢的规格。因此,使用辅助能源来加速熔化,例如注入油-氧和天然气。废钢来源少,价格高,限制了酸性作业的发展。

碱性打炉料