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电熔镁砂在硅钢中有什么作用?

  电熔镁砂在硅钢脱碳退火过程中起涂层的作用。高温退火前,首先防止高温退火时粘结;其次,它在高温退火过程中形成带有氧化层的硅酸镁,提高了磁感应强度。电熔镁砂涂布液由双辊涂布机涂布。双辊涂布机包括上涂布辊、下涂布辊、托盘、电熔镁砂涂布液循环装置和将电熔镁砂涂布液循环装置中的电熔镁砂涂布液喷涂到带钢上表面的喷嘴;下涂辊浸入托盘中,喷淋管喷淋在带钢上表面的电熔镁砂涂层液溢出进入托盘。电熔镁砂主要起隔离剂的作用,防止带钢在高温退火阶段粘钢,同时还能去除钢中的氮、硫等杂质,此外还必须与硅钢表面的二氧化硅反应,形成优良的硅酸镁绝缘底层。

  因此,取向硅钢表面电熔镁砂涂层溶液的涂层质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。

  目前,下涂辊使用托盘中的电熔镁砂涂层溶液来涂覆带钢的下表面。

  然而,在电熔镁砂涂布液的涂布周期中,涂布液容易积累和结垢,导致下涂布辊涂布质量差。不同宽度和数量的双线沿带钢轧制到板面分批出现,下涂辊磨损,直接导致产品质量缺陷。严重时需要停机更换涂布辊,清理循环管道堵塞,处理盘结垢。

  一方面,这些不利因素大大增加了工人的劳动强度,托盘中的电熔镁砂溶液不光滑,电熔镁砂与水反应形成氢电熔镁砂沉淀,氢电熔镁砂与空气中的二氧化碳结合后容易下沉。同时,由于固化后的电熔镁砂涂层溶液卡在托盘中无法使用,不仅难以清洗,还会造成电熔镁砂浪费。此外,由于涂布辊边缘抛洒液体,影响涂布质量,同时干扰涂布机运行,造成涂布辊边缘结垢,使带钢边缘涂布不均匀。