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中频电炉打炉料的注意事项

  中频电炉打炉料的捣打过程是一个复杂的过程,其中打结是一个比较重要的环节,它会影响电炉的使用寿命。那么,打结过程中需要注意什么,才能保证炉子的使用寿命不受影响呢?

  1.基础标准操作流程,但除此之外,中频电炉打炉料打结过程中还有很多注意事项。比如打结前,为了保证供电供水系统的完善,每个项目都需要工作人员提前做好准备。当然还包括不允许工人携带易燃物品到工地,当然还包括手机、钥匙等一些物品。

  2.中频电炉打炉料过程中加砂是一个严格的过程。比如沙必须一次加入,禁止分几次加入。当然,加砂时要保证砂平铺在炉底,不能堆成一堆,否则砂的粒径会分离。

  3.打结时,我们应该先摇动再振动的方式操作。并注意手法,确保操作过程应先轻后重。而且摇杆要插到底一次,每次插摇杆都要摇晃八到十次。

  4.打底完成后,酸炉衬的厂家必须保证能顺利放入干锅。这样就可以保证成型标准,一般是标准的环形三角形。当然,整个打结过程需要注意的步骤很多。而且每一步都不能忽略。

  中频电炉打炉料的打结方法有湿法打结和干法打结两种,均可用于酸性中频炉衬、酸性炉衬和碱性炉衬的打结。

  中频电炉打炉料是指在炉衬打结材料中加入水、硅酸钠、盐水等粘合剂进行打结。由于打结材料含有一定量的水,施工时粉尘少,成型性好。但湿法打结也有一系列缺点:打结的中频电炉炉衬材料不够致密,炉衬耐火性能下降;炉衬干燥时间长;当炉衬中的水分气化时,感应器的绝缘性能下降。处理不好往往会导致匝间火击穿和对地短路。因此,对于大型冶炼中频电炉,应尽量避免炉衬湿打结。